Marcação a laser de peças industriais
Marcação a laser de peças industriais. O processamento a laser é sem contato, sem estresse mecânico, adequado para requisitos de processamento de alta dureza (como carboneto cimentado), alta fragilidade (como uma pastilha solar), alto ponto de fusão e produtos de precisão (como rolamentos de precisão).
A densidade de energia do processamento a laser é altamente concentrada. A marcação pode ser concluída rapidamente, a área afetada pelo calor é pequena, a deformação térmica é mínima e os componentes elétricos do produto processado são praticamente inofensivos. O trabalho a frio dos lasers de 532 nm, 355 nm e 266 nm é especialmente adequado para usinagem de precisão de materiais sensíveis e críticos.
A gravação a laser é uma marca permanente, não apagável, não falha, não deforma nem cai e é anti-falsificação.
Capaz de marcar códigos de barras 1D e 2D, código GS1, números de série, número de lote, informações da empresa e logotipo.
Utilizado principalmente em chips de circuitos integrados, acessórios de computador, máquinas industriais, relógios, produtos eletrônicos e de comunicação, dispositivos aeroespaciais, peças automotivas, eletrodomésticos, ferramentas de hardware, moldes, fios e cabos, embalagens de alimentos, joias, tabaco e design da indústria militar. Os materiais de marcação são aplicados, respectivamente, em ferro, cobre, cerâmica, magnésio, alumínio, ouro, prata, titânio, platina, aço inoxidável, liga de titânio, liga de alumínio, liga de alta dureza, óxido, galvanoplastia, revestimento, ABS, resina epóxi, tinta, engenharia, plástico, etc.
Soldagem a Laser de Peças Industriais
Soldagem a laser de peças industriais. O aquecimento a laser processa a superfície do produto, e o calor da superfície se difunde para o interior por condução térmica. Durante o processamento, a largura do pulso do laser, a energia, a potência de pico e a frequência de repetição são controladas para fundir a peça de trabalho e formar uma poça de fusão específica.
A soldagem a laser inclui soldagem contínua ou pulsada. O princípio da soldagem a laser pode ser dividido em soldagem por condução de calor e soldagem por penetração profunda a laser. Densidades de potência inferiores a 10 ~ 10 W/cm são soldagem por condução de calor. As características da soldagem por condução de calor são penetração superficial e baixa velocidade de soldagem; quando a densidade de potência é superior a 10 ~ 10 W/cm, a superfície do metal é aquecida em "cavidades", formando soldagem por penetração profunda. Este método de soldagem é rápido e possui uma relação profundidade/largura significativa.
A tecnologia de soldagem a laser é amplamente utilizada em campos de fabricação de alta precisão, como automóveis, navios, aviões e ferrovias de alta velocidade.
Corte a Laser de Peças Industriais
Corte a laser de peças industriais. O laser pode ser focado em um ponto minúsculo para processamento micro e de precisão, como microfendas e microfuros.
O laser pode cortar quase todos os materiais, incluindo corte bidimensional ou tridimensional de chapas metálicas. O processamento a laser não requer ferramentas e é um processamento sem contato. Comparado ao processamento mecânico, a deformação é mínima.
Em comparação com os métodos de processamento tradicionais, o corte a laser também apresenta outras vantagens muito importantes. A qualidade do corte é excelente, a largura do corte é estreita, a zona afetada pelo calor é pequena, o corte é suave, a velocidade de corte é rápida, permite cortar qualquer formato com flexibilidade e é amplamente utilizado em diferentes materiais metálicos. Corte. O servomotor de alta precisão com desempenho superior e a estrutura de guia de transmissão garantem excelente precisão de movimento da máquina em alta velocidade.
A tecnologia de corte a laser de alta velocidade reduz drasticamente o tempo de processamento e facilita o processamento a um baixo custo.
A máquina de reparo de moldes a laser é uma tecnologia de soldagem que utiliza soldagem por deposição a laser para alta energia térmica, concentrando-se em pontos fixos, o que permite lidar eficazmente com todas as pequenas partes da soldagem e dos trabalhos de reparo. O processo acima mencionado implica que a soldagem convencional a gás argônio e a soldagem a frio não conseguem realizar excepcionalmente bem o reparo da superfície fina da soldagem.
A máquina de solda a laser pode soldar todos os tipos de aço, como 718, 2344, NAK80, 8407, P20, aço inoxidável, cobre-berílio, liga de alumínio, liga de titânio, etc. Não há bolhas, poros, colapso e deformação após a soldagem. A força de ligação é alta, a soldagem é firme e não é fácil de cair.
Gravação de moldes / marcação a laser
As informações de gravação a laser no molde podem suportar altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, etc. A velocidade de gravação é rápida e a qualidade da gravação é super fina.
Horário da publicação: 14/03/2023
